螺旋板换热器报价的行业须知

管壳式换热器结构图—螺旋折流板螺旋折流板

螺旋折流板螺旋折流板是将传统的垂直弓形板换成螺旋状或近似螺旋状的折流板, 折流板与管壳式换热器壳体横断面有一个倾斜角度, 使得流体在壳程沿螺旋通道流动。按流道多少螺旋折流可分为单头或双头。

管壳式换热器结构图—弓形折流板加平行分隔板

管壳式换热器的弓形折流板加平行分隔板在单弓折流隔板管壳式换热器的两折流隔板间平行插入了一块或数块平行流分隔板, 可将原通道改为多股平行通道, 将原单股流分为多股平行流。这样, 管壳式换热器就能有效控制板间回流死区的涡尺度, 使板间流场得以均化及管间流阻得以减少。为改进大管孔整圆形折流板的不足,在管孔之间开小孔,使传热介质由小孔通过折流板,这样就不用增大壳体的直径了。

管壳式换热器结构图—整圆形折流板

管壳式换热器的整圆形折流板为了尽可能地改变弓形折流板支承的横向流动为平行于管子的纵向流动, 消除滞留死区,提高流体在管壳式换热器壳程的流速,在电站和石油化工中, 出现了整圆形折流板。管壳式换热器中出现的整圆形折流板在板上钻大圆孔,既让管子通过,又有足够的间隙让流体通过。管内外流体总体呈纵向流动,传热温差推动力大,并且由于管壁与孔板之间的圆环间隙通道对流体可产生射流作用, 使流体离开空口很快就形成湍流,使壁面不易结垢,管壳式换热器的壳程传热得到强化。但整圆形折流板增大了换热器壳体的直径, 并且由于缺乏管子支承结构, 这种管壳式换热器的管束抗振性能也很差。为改进大管孔整圆形折流板的不足, 在管孔之间开小孔, 使传热介质由小孔通过折流板, 这样就不用增大壳体的直径了。相邻两流道流过的两种流体温度不同，它们通过螺旋钢板进行传热，达到换热的目的。

从上述的管壳式换热器结构图中，我们不难了解到管壳式换热器结构相关的知识。我们在选购管壳式换热器的时候，大家可以结合下管壳式换热器的结构进行管壳式换热器的选购。而管壳式换热器的品牌问题也是十分重要的，的品牌可以保证管壳式换热器的***问题，让大家免去后顾之忧。因此它换热效率较高，换热后冷介质的温度容易接近热介质的温度，适于粘稠性物料和含有颗粒性物料的加温或降温处理，但不适于含有纤维性生物料换热。

换热器发展

换热器是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近30多种产业，相互形成产业链条。数据显示2010年中国换热器产业市场规模在500亿元左右，主要集中于石油、化工、冶金、电力、船舶、集中供暖、制冷空调、机械、食品、制药等领域。其中，石油化工领域仍然是换热器产业的大市场，其市场规模为150亿元；电力冶金领域换热器市场规模在80亿元左右；船舶工业换热器市场规模在40亿元以上；机械工业换热器市场规模约为40亿元；原2台螺列管换热器装置设置在洗濯泵房屋顶上,梗塞的换热器内有大量垢物杂质,重量比新换热重视量增加很多,且泵房前有许多管道支架等障碍物,吊车无法靠近,因此吊装非常艰难。集中供暖行业换热器市场规模超过30亿元，食品工业也有近30亿元的市场。另外，航天飞行器、半导体器件、常规岛核岛、风力发电机组、太阳能光伏发电、多晶硅生产等领域都需要大量的***换热器，这些市场约有130亿元的规模。国内换热器行业在节能增效、提高传热效率、减少传热面积、降低压降、提高装置热强度等方面的研究取得了显著成绩。基于石油、化工、电力、冶金、船舶、机械、食品、制药等行业对换热器稳定的需求增长，我国换热器行业在未来一段时期内将保持稳定增长。

换热管腐蚀防护

腐蚀1·换热器的用材的选择 使用何种材料的决定因素是其经济性,管子材料有不锈钢,铜镍合金,镍基合金,钛和锆等,除了工业上不能使用焊接管的情况以外都使用了焊接管,耐蚀材料仅用于管程,壳程材料是碳钢。 2·换热器的金属腐蚀2.1 金属腐蚀的原理 金属腐蚀是指在周围介质的化学或电化学的作用下,并且经常是在和物理、机械或生物学因素的共同作用下金属产生的***,也即金属在它所处环境的作用下所产生***。2.2 换热器几种常见的腐蚀***类型2.2.1 均匀腐蚀 在整个暴露于介质的表面上,或者在较大的面积上产生的,宏观上均匀的腐蚀***叫均匀腐蚀。 2.2.2 接触腐蚀 两种电位不同的金属或合金互相接触,并浸于电解质溶解质溶液中,它们之间就有电流通过,电位正的金属腐蚀速度降低,电位负的金属腐蚀速度增加。2.2.3 选择性腐蚀 合金中某一元素由于腐蚀,优***入介质的现象称为选择性腐蚀。2.2.4 孔蚀 集中在金属表面个别小点上深度较大的腐蚀称为孔蚀,或称小孔腐蚀、点蚀。2.2.5 缝隙腐蚀 在金属表面的缝隙和被覆盖的部位会产生剧烈的缝隙腐蚀。2.2.6 冲刷腐蚀 冲刷腐蚀是由于介质和金属表面之间的相对运动而使腐蚀过程加速的一种腐蚀。2.2.7 晶间腐蚀 晶间腐蚀是优先腐蚀金属或合金的晶界和晶界附近区域,而晶粒本身腐蚀比较小的一种腐蚀。 4·传热过程对腐蚀的影响 金属在有传热和没有传热的条件下,腐蚀行为是不相同的。一般说来,传热使金属的腐蚀加剧,特别是在有沸腾、汽化或过热的条件下更明显。在不同介质中,或对不同的金属,传热的影响也不相同。(8)容易清洗框架式板式换热器只要松动压紧螺挂，即可板开板柬，卸下板片进行机械清洗，在需要经常清洗设备的场合使用十分方便。

换热器冷却管与散热片

套片式换热器称为翅片管式换热器，是冷却管外带肋的换热面，冷却管形状有：圆形、长腰形、椭圆形，水滴形。散热片和冷却管连接质量的好坏对换热器的正常运转起着关键的作用。套片式换热器是冷却管外带散热片的一类换热器，存在冷却管与散热片的连接工艺问题。散热片与冷却管的连接方式有胀接、挤压和焊接。产品结构特点：稳定的框架结构，燕尾槽形状的悬挂***系统，该结构具有三个功能：1。胀接方法有机械胀管和水，机械胀管和水压胀管的比较

机械胀管方法是采用液压缸或拉力机拉动扩杠运动，扩杠前端安装有扩头，扩头在冷却管内运动，使冷却管内外径增大后与散热片紧贴。

水压胀管方法是往冷却管内打入高压的水流，水流推动扩头运动，使冷却管与散热片贴合。通过优选精密球扩头和扩管工艺，采用线接触过盈胀接，有效地减少管与散热片之间的间隙，使散热片与冷却管的贴合率达到98%以上，有效地降低了热阻，提高了传热性能，同时也大大提高了气体换热器的生产效率。因不需要装夹工装，故可降低成本,并且冷却管内的压力液能润滑和冷却管璧,外观质量有所改善。管内充满压力液体,能很好地带走因扩管产生的热量，扩管后管壁温度基本不升高，不产生热应力。并严格要求操作工^、严格执行操作规程，认真填写运行记录，做到有据可查。