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化工设备的就位

设备经吊装就位后，进行设备的找平、找正工作。首先应进行设备的***。

1.设备上作为***的基准面，线和点对安装基准线所在平面及标高的允许偏差，没有特殊规定时一般采用：

（1）与其他设备无机械联系时，平面位置±5mm、标高5mm。

（2）与其他设备有机械联系时，填料塔厂家电话，平面位置±5mm、标高±1mm。

2.机器（设备）找平、找正时，安装基准测量点一般应在下列部位中选择：

（1）机体的加工平面；

（2）支承滑动部位的导向面；

（3）转动部位的轴颈或外露的表面；

（4）联轴器的端面及外围周面；

（5）设备上加工进精度较高的表面。

3.设备找平时，填料塔厂报价，安装基准的选择和水平度的偏差必须符合“专项规定”或设备技术文件规定。一般横向水平度允许偏0.10mm/m。安装基准部位的纵向水平度偏差为0.05mm/m。决不允许松紧地脚螺栓的办法调正找平及找正值。

4.采用拉钢丝找正设备或部件时，若钢丝处与水平位置，则应计入钢丝自重及重锤重力对钢丝重力对钢丝产生挠度的影响。

5.主动机和从动机之间采用胶带或链条传动机构时，带输或链轮的找正应符合下列规定：

（1）两轮的轮宽中心平面应在同一平面上，两平面相对位移量a为平皮带轮不大于1.5mm，三角皮带轮和链轮不大于1mm。

（2）两轴平行度（指沿轴长方向）的允许偏差为0.5mm（即tg≦0.5/1000）。

维护

1.开车前检查主轴螺帽及各螺栓是否松动、刹车装置是否有效及三角胶带数量及松紧程度。

2.离心机运转时应注意机壳的振动，发现振动异常，立即停车检查。

3.常用热水或蒸汽洗涤时，填料塔厂， 应经常加注润滑脂。

4.离心机运转时应检查轴承声音是否正常。

5.一般不得急刹车，应先断电后刹车，且应分数次刹车。

6.定期从主轴注油孔注入适量润滑脂。

7.经常检查转鼓壁的腐蚀情况。

基层单位及施工单位现场安全负责人应对现场监护人和作业人员进行必要的安全教育。至少包括有关安全规章制度；可能存在的***、危害因素及应采取的安全措施；个体防护器具的使用方法及注意事项；事故的预防和自救知识；相关事故的经验和教训。

制定安全应急预案或安全措施，其内容包括作业人员紧急状况时的逃生路线和救护方法，监护人与作业人员约定联络信号，现场应配备的救生设施和灭火器材等。现场人员应熟知应急预案内容，在受限空间外的现场配备一定数量符合规定的应急救护器具（包括空气呼吸器、供风式防护面具、救生绳等）和灭火器材。出入口内外不得有障碍物，保证其畅通无阻，便于人员出入和抢救疏散。

当受限空间状况改变时，作业人员应立即撤出现场，并在入口处应设置警告牌，严禁入内，并采取措施防止误入。处理后需重新办理许可证方可进入。

在进入受限空间作业前，应切实做好工艺处理工作，将受限空间吹扫、蒸煮、置换合格；对所有与其相连且可能存在可燃可爆、******物料的管线、阀门加盲板隔离，不得以关闭阀门代替安装盲板。盲板处应挂标识牌。