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化工设备常用材料

material

化工生产过程的工艺条件十分复杂，压力从真空到高压甚至超高压；温度从深冷到高温；介质具有腐蚀性、******、***甚至剧1毒。

为了保证化工设备的安全运行，设计中对所选化工设备材料的可靠性有着很高的要求。化工设备常用材料可以分为金属和非金属两大类。其中应用***多的是金属材料。选择材料时要考虑的因素很多。

对材料的一般要求如下：①应具有足够的强度、刚度；良好的塑性、韧性。

②在所处介质中具有一定的耐腐蚀性能。

③加工工艺性能良好

④资源广泛、供应充足、经济合理。

压力化工设备容器液压试验的要求

压力化工设备容器液压试验的要求如下：

（一）凡在试验时，不会导致发生***的液体，在低于其沸点的温度下，都可用作液压试验介质。一般应当采用水。当采用可燃性液体进行液压试验时，试验温度应当低于可燃性液体的闪点，试验场地附近不得有火源，并且应当配备适用的消防器材。

（二）以水为介质进行液压试验，其所用的水应当是洁净的。不同材料制压力容器对水中氯离子含量的限制，按有关标准的规定和图样要求。试验合格后，应当立即将水渍去除干净。

（三）压力容器中应当充满液体，滞留在压力容器内的气体应当排净。压力容器外表面应当保持干燥，当压力容器器壁金属温度与液体温度接近时，才能缓慢升压至设计压力；确认无泄漏后继续升压到规定的试验压力，保压足够时间，然后，降至设计压力，保压足够时间进行检查。检查期间压力应当保持不变，

（四）不同材料制压力容器在液压试验时，器壁金属***1低温度按有关标准的规定执行。如果由于板厚等因素造成材料无延性转变温度升高，则需相应提高器壁金属温度。

（五）换热压力容器液压试验程序按有关标准的规定执行。

（六）新制造的压力化工设备容器液压试验完毕后，应当用压缩空气将其内部吹干。

化工设备进行有效的***

设备的预防性维修包括：设备的日常维护***、一级***和二级***。日常维护***是以“操作工”为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。一级***和二级***是维修工和操作工在停产的情况下一同***设备。三级***制是依靠车间员工、充分发挥车间员工的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护***的有效办法。

操作工在日常维护***中主要任务是设备卫生、设备是否正常运转保证、设备油位和设备出现故障后通知机修钳工到现场维修等。

但由于操作工***能力和生产任务紧等问题，往往会造成在日常维护***中设备***不到位，而导致设备只有到出故障的时候才能去通知（机修钳工、维修电工）被动的抢修。造成了设备非正常停机，甚至直接影响到生产，给公司带来不必要的损失。