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磁力密封反应釜

磁力密封反应釜主要特点是以静密封取替了传统的填料密封和机械密封，从而实现整台反应釜在静密封状态下工作。因此，更适合于各种***、***、***以及其它渗透力极强的化学介质进行搅拌反应，是石油化工、有机合成、制药、食品等工艺中进行硫化、氟1化、氢化、氧化等反应***1理想设备。

磁力密封装置是由电机减速机驱动外磁钢体转动，外磁钢体通过磁力线带动密封罩体的内磁钢体转动，从而带动搅拌轴及搅拌桨叶转动，达到搅拌的目的。为了保证磁力搅拌器的正常运行，磁力搅拌装置设有冷却水套或风冷装置，当使用时需在冷却水套之间通入冷却水来降低温度，确保磁力搅拌器的磁性材料不退磁。根据不同的反应介质选择不同的搅拌桨叶，达到充分搅拌釜内物料的作用。

加氢反应釜的特点及其加氢实验注意事项

加氢反应釜微型反应釜，大都可用于氢化反应的实验中，A型双线密封的专利技术保证了密封的零***，定时无人值守，超温故障声光报警功能，精1确控制温度，掌控安全。氢化实验室中，微型反应釜必不可少。 TFM小型反应釜适用于，剧烈的催化反反应，加氢反应与高分子合成等实验条件下工作。在实验过程中，我们的化学工作者，会遇到一些加氢反应、多种催化反应、高分子合成等实验，由于反应体系放热比较剧烈，但是实验的要求是始终控制反应体系在一定的反应温度，在实验室应该通过什么技术手段实现这一既定试验目的？如果反应太过剧烈,要考虑如何迅速的转移热量的问题,也就是解决热扩散问题,这样,对反应器的选择要求就比较高。针对这一反应条件，TFM小型高压反应釜是这一条件下不二选择。放热反应主要有五种类型：①活泼金属置换氢气;②酸碱中和反应;③燃料燃烧;④爆1炸现象;⑤大多数的化合反应

关于在实验中，催化加氢与反应釜的操作注意事项

1．催化剂领用量应遵循按需领用的原则:需要多少领多少，要避免一次领用过多，长期放置不用，而导致催化剂活性降低甚至失活，或者干燥失水甚至自燃。暂时存放须用氮气保护。

2．仪器设备的检查与使用

（1）实验室里进行催化氢化反应，实施前必须仔细检查所用小型高压反应釜，不得使用有明显破损、有裂痕以及年久没有定期维护的高压反应釜；

（2）对所使用的氢气袋子必须用氮气检查是否漏气，不得使用漏气的氢气袋子；

（3）检查所用的反应釜不锈钢管道与阀门是否老化、不可用、以及接头处是否松动；

对于使用高压釜进行的催化氢化反应，初次使用高压釜前必须有专人进行培训。使用设备前必须按规定逐项检查，主要内容包括：

（1）场地是否整洁有序，避免摆放杂乱导致的安全隐患；

（2）氢气及氮气的压力表头使用前必须进行打压试验，确认正常后方可使用；

（3）氢气及氮气钢瓶压力；

（4）管路是否有裂纹，是否畅通；

（5）各阀门是否漏气，并对确认其开/关状态；

（6）加氢反应釜的热电耦温度计是否正常可用，线路是否完好不露电，插热电偶时注意插到底，使之真实反应体系温度等；

3．投料：向微型反应釜容器中加入溶剂和原料，搅拌溶解后，向容器中吹入氮气一段时间，使体系处于惰性气氛中，再加入催化剂。加入催化剂的动作要快，以尽可能减少催化剂自燃并引燃溶剂的可能性。或者先将催化剂加到溶剂中再一起转入微型高压反应器，再加入主原料，但因为体系呈黑色难以观察。

4. 置换体系：用真空抽尽体系中的空气后，用氮气袋向体系中通入氮气，再抽尽氮气，如此重复操作3-5次，然后再抽尽氮气，用氢气袋通入氢气，如此重复操作2-3次，***后通入氢气进行反应。在高压釜中，要求置换次数均要多一些。

5. 反应中间取样：微型高压釜取样是用气体或压差由出料口压出的。

6. 后处理:

反应完毕，氮气置换体系，使体系处于惰性气氛中，抽滤，滤饼用溶剂淋洗2-3次，及时用乙醇或水液封，并尽快回收。使用过的催化剂还有较高活性，加上有溶剂残留，也可能引起自燃，操作时也应小心。

7. 清理场地：

反应后完毕及时清理场地，对于粘有钯碳的吸水纸等杂物，必须妥善处理。附有较多钯碳的杂物，须用水浇湿后及时转移。微型反应釜打开釜盖放置安全地方。

反应釜控制仪的安装与使用

控制仪的安装和使用

(1)将支脚撑开看控制仪是否水平，并检查可动部分的动作是否灵活。

(2)按照控制仪后面板得接线名称接线，每台设备要接地线。

(3)在每次工作之后将搅拌转速的数值调至零，以免下次开机电流过大容易将***丝烧坏。

(4)加热器加热操作：请按照所配置具有自整定功能的智能型数字式温度控制仪表使用说明书操作。

(5)转速调节：使用时只须按动控制仪上向上箭头，调整所显示的数字即为所想达到的转速；转速设定好后，电机、磁力搅拌器开始运转，在搅拌的同时，通过釜体上部霍尔元件的感应磁场进行测速，转速表即显示实际转速直达到所设定的转速。