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发布时间:2020-03-06 01:14:23
发酵罐设备内循环方法
发酵罐设备选用内循环方法,用拌和桨涣散和打碎气泡,它溶氧速率高,混合效果好。罐体选用SUS304或316L进口不锈钢,罐内配有主动喷淋清洁机头,保证生产过程契合GMP需求。发酵罐在广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等职业。这些年跟着科学技术的不断进步,作为联系国计民生的发酵职业取得了飞速的开展,发酵设备也从传统向现代化方向更新。
用于厌气发酵的发酵罐布局能够较简略。对这类发酵罐的需求是:能关闭;能接受必定压力;有冷却设备;罐内尽量削减设备,消除死角,便于清洁灭菌。酒精和啤酒都属于嫌气发酵产品,其发酵罐因不需要通入贵重的无菌空气,因此在设备扩大,制作和操作时,都比好气发酵设备简略得多。
生物发酵罐需要满足哪些要求?
1.生物发酵罐应具有适宜的高径比。发酵罐的高径比一般为(2.5~4):1。
2.发酵罐应能承受一定压力。由于发酵罐在消毒及正常工作时,罐内有一定的压力和温度,因此罐体各部件要有一定的强度,能承受一定的压力。
3.生物发酵罐的搅拌装置和通风装置要能使气泡分散细碎,气液充分混合,以保证氧的溶解,提高氧的利用率。
4.发酵罐要有加热和冷却装置,应具有足够的冷却面积。微生物生长代谢过程放出大量的热量,为了控制发酵过程不同阶段所需的温度,发酵罐应有足够的冷却面积。
5.生物发酵罐内应抛光,尽量减少死角,确保灭菌彻底。
6.搅拌器的轴封应严密,尽量减少泄漏。
发酵罐一些技术使用过程
随着发酵产品需求量增加,发酵过程控制和检测旋转喷水搅拌水平提高,发酵罐机理嘚了解和***1优化嘚机理认识水平提高,以及空气无菌处理技术水平嘚提高,发酵罐嘚容积增推进式搅拌规格大已成为抗1生1素工业嘚趋势。
在工业生产中,尤其是制药工业中,使用得***广泛的就是通用式发酵罐。这种发酵绕既具有机械搅拌装置,又具有压缩空气分布装置。发酵罐的搅拌轴既可置于发酵罐的顶部,也可置于其底部,其高径比为2:1-6:19有关的重要因素是氧传递效率,功率输入,混合质量,搅拌桨形式和发酵罐的几何比例等。
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