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化工设备附属设备

1.附属设备与管道安装要求

化工设备的附属设备根据设备的种类而异，例如泵的机械密封、冷却、和润滑系统压缩机的油箱、注油器、过滤器等附属设备的安装按附属设备技术文件及规范进行附属设备安装后内部应保持清洁，无***。与设备连接的油、水汽管道也一定要清洁、无铁屑、焊渣、漆皮、灰尘等杂物，这样才能保证管道畅通。管道布置应整体排列，管壁之间应有适当的距离以便于安装和维修，安装***要稳定。处于水平部分回油管道安装坡度不小于5/1000，低向油箱，填料塔厂价格，便与自然回流。碳钢管道配置完后，管内应进行酸洗纯化处理，处理后应及时干燥喷油，严禁污染。需进行压力试验的管道，应在酸洗纯化前进行试验。

2.管道的连接

（1）与设备连接的管道，填料塔厂家电话，其固定焊口一般应远离设备（机器），以避免焊接应力的影响。管道连接后，不允许管道对设备产生附加外力。

（2）配对法兰在自由状态下的距离，以能顺利放入垫片的间隙为宜，法兰自由状态应同心且平行，连接螺栓顺利穿过法兰。

化工设备清洗与装配要求

（1）设备在拆卸前，应测量拆卸体与有关零部件的相对位置或配合间隙，结合设备装配图的序号做出相应的标记和记录。拆卸的零部件经清洗、检查合格后，才允许进行装配。必须达到技术要求。

（2）分散供货需要在现场组装的设备，零部件经清洗风干及检查合格后按照技术文件要求进行组装。设备或部件在封闭前，应仔细检查和清理，其内部不得有任何***存在。

（3）各零部件的配合间隙，应符合设备技术文件要求，组合式底座各个接合面应平整、无翘面、铁锈、毛刺等。组合后各接合面用0.05mm的塞尺检查，应不能塞入。

（4）安装后不易拆卸、检查、修理的油箱或水箱，填料塔厂家，装配前应做渗漏检查。

（5）凡要求在禁油条件下工作的零件、部件、管道及附件，必须进行脱脂。脱脂的要求和方法应按《脱脂工程施工验收规范》

HG J202—82进行。

（6）设备上较精密的螺纹连接件或高于200℃条件下工作的连接件及配合件等，装配时应在其配合表面涂以防咬合剂。采用的咬合剂有二硫化钼粉（MOS2）、二硫化钨（WS2）、石墨磷。

维护***

　　（1）经常清理润滑系统和油污积垢，保持各摩擦面的清洁。

　　（2）经常检查各转动件及螺栓，闸北区填料塔厂，发现松动应及时拧紧。

　　（3）经常检查出口压力和电流大小，若超过指标及时调整。

　　（4）停机后，应放尽气缸内的冷凝水和缸体的物料，以免缸体腐蚀或冻裂。

　　（5）注意填料函***情况，要及时调整压盖松紧。

　　（6）保持轴承和各摩擦副润滑良好，发现温度升高，及时查明原因加以解决。